壓力機設(shè)備在運行過程中，有時會出現(xiàn)機器故障，比如壓力機壓力損失。壓力機管路中流動時油液在系統(tǒng)管道內(nèi)流動時，都要受到與流動方向相反的流體阻力，消耗能量，以壓力下降的形式反映出來，這種現(xiàn)象稱為壓力損失。壓力損失就會造成能源浪費，引起油液發(fā)熱，導(dǎo)致油液高溫，元件和密封件產(chǎn)生熱變形，系統(tǒng)泄漏增加，設(shè)備故障率提高，并使系統(tǒng)傳動效率、使用壽命及工作性能降低。小編為大家總結(jié)了一些影響壓力損失的因素主要是，流速的減小，管道長度的縮短，減少管路截面的突然變化等，除此之外還有以下幾點原因：
1.液體在等徑直管中流動時因內(nèi)外摩擦而產(chǎn)生的壓力損失，稱為沿程壓力損失。
2.油液流經(jīng)管路的彎頭、接頭、突變截面以及閥口，致使流速的方向和大小發(fā)生劇烈的變化，形成漩渦、脫流，因而使液體質(zhì)點相互撞擊，造成能量損失，這種能量損失稱之為局部壓力損失。
3.壓力機傳動管路中的壓力損失等于所有沿程壓力損失和所有局部壓力損失的總和。液壓傳動中的壓力損失，絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮茉斐捎蜏厣?，泄漏增多，使液壓傳動效率降低，甚至影響系統(tǒng)工作性能。
