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壓力機(jī)行程緩沖效果差的原因

文章作者:作者:未知 時間:2018-06-06 08:50:16 點擊次數(shù):0
壓力機(jī)廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。

壓力機(jī)在工作過程中,會出現(xiàn)行程緩沖效果差的問題,造成這種問題的原因是:當(dāng)緩柱塞進(jìn)入與其相配的缸蓋上的內(nèi)孔時,孔中的液壓油只能通過間隙排出,使活塞速度降低,由于配合間隙不變,故隨著活塞運動速度的降低,起緩沖作用。當(dāng)四柱液壓機(jī)緩沖柱塞進(jìn)入配合孔之后,油腔中的油只能經(jīng)節(jié)流閥排出,由于節(jié)流閥是可調(diào)的,因此緩沖作用也是可調(diào)的,但是仍然不能解決速度減低后緩沖作用減弱的缺點。
 
解決辦法:在緩沖柱塞上開有三角槽,隨著柱塞逐漸進(jìn)入配合孔中,其節(jié)流面積越來越小,就解決了壓力機(jī)在行程最后階段緩沖作用過弱的問題。
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